Rango de temperatura de forjado de acero

La especificación térmica se refiere a los parámetros termodinámicos seleccionados, incluida la temperatura de forjado, el grado de deformación, la tasa de deformación, el estado de tensión (método de forja), la velocidad de calentamiento y enfriamiento. Estos parámetros afectan directamente la microestructura y propiedades de los materiales metálicos, y las forjas maleables, la elección razonable de varios parámetros termodinámicos anteriores, es desarrollar una parte importante del proceso de forja.
El rango de temperatura de forjado es el período de intervalo de temperatura antes de la temperatura de forjado y la temperatura de forjado final. Al determinar el principio básico de la temperatura de forjado, podemos asegurarnos de que el metal tenga una alta plasticidad y una menor resistencia a la deformación en el rango de temperatura de forjado y obtener la microestructura y las propiedades deseadas. El rango de temperatura de forjado debe ser lo más amplio posible para reducir los tiempos de forjado al fuego y aumentar la productividad.
El rango de temperatura de forjado del acero al carbono, después de agregar otros elementos de aleación en las aleaciones hierro-carbono, hace que el hierro cambie la forma del diagrama de estado del carbono. Algunos elementos (como Cr, V, W, Mo, Ti, Si, etc.) reducen la zona de la fase r, puntos elevados A3 y A1; otros elementos (por ejemplo, Ni, Mn, etc.) para expandir la región de la fase r, para reducir el punto A3 y A1. Todos los elementos de aleación son los puntos S y E a la izquierda. Por lo tanto, el acero estructural aleado y el acero aleado para herramientas también pueden consultar el diagrama hierro-carbono para determinar el rango de temperatura de forjado inicial, pero se requiere el punto de transición de fase (como el punto de fusión, A3, A1, ACm, etc.) para cada uno. Uso específico del punto de transición de fase de acero.