Estamos comprometidos a proporcionar a los clientes de todo el mundo un servicio de ventanilla única de productos de tubería de acero.
Hunan Yupeng Steel and Iron Co., LTD. Es el principal fabricante y proveedor de tubos de acero ASTM
a
519.
Esta especificación cubre varias clases de tubos mecánicos de acero al carbono y acero
aleado para trabajos en caliente o en frío. El acero utilizado en tuberías mecánicas puede
fundirse en lingotes o palanquillas. Es necesario identificar los materiales de transición
producidos cuando los diferentes grados de acero se fundieron secuencialmente. El tubo sin
soldadura es un producto tubular sin soldadura. Por lo general, se fabrica a partir de acero
de trabajo en caliente y, si es necesario, se procesa en frío el producto tubular de trabajo
en caliente para producir la forma, el tamaño y el rendimiento necesarios. Las tuberías
tendrán las siguientes formas: redondas, cuadradas, rectangulares y secciones especiales. Se
realizará un análisis térmico para determinar el porcentaje de elementos especificados. Si
se utiliza un proceso de fundición secundario, el análisis térmico se efectuará a partir de
un lingote refundido o de un producto refundido de cada lingote refundido. En los casos
especificados, las tuberías se recubrirán con una película de aceite para evitar la
oxidación antes de la formación.
OD(mm) |
Wall Thickness Unit(mm) |
|||||||||||||
|
2 |
2.5 |
3 |
3.5 |
4 |
4.5 |
5 |
6 |
6.5-7 |
7.5-8 |
8.5-9 |
9.5-10 |
11 |
12 |
Φ25-Φ28 |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
|
Φ32 |
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
Φ34-Φ36 |
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
Φ38 |
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
Φ40 |
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
Φ42 |
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
|
Φ45 |
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
|
Φ48-Φ60 |
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
|
Φ63.5 |
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
Φ68-Φ73 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
|
|
|
|
Φ76 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ80 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ83 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ89 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ95 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ102 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ108 |
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ114 |
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ121 |
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ127 |
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ133 |
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ140 |
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ146 |
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ152 |
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ159 |
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Φ168 |
|
|
|
|
|
|
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
● |
Pipe Type |
Pipe Sizes |
Tolerances |
|
Cold drawn |
OD |
≤48.3mm |
±0.40mm |
|
WT |
≥60.3mm |
±1%mm |
La especificación ASTM A519 cubre varios grados de tubos mecánicos de acero al carbono y acero aleado, ya sea en trabajo en caliente o en frío
Composición química%
Nivel |
C |
Manganeso |
P ≤ |
S ≤ |
Silicio |
Cromo |
Mo |
1008 |
≤ 0.10 |
0.30-0.50 |
0.040 |
0.050 |
- |
- |
- |
1010 |
0.08-0.13 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
- |
- |
- |
1018 |
0.15-0.20 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
- |
- |
- |
1020 |
0.18-0.23 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
- |
- |
- |
1025 |
0.22-0.28 |
0.30-0.60 |
0.040 |
0.050 |
- |
- |
- |
1026 |
0.22-0.28 |
0.60-0.90 |
0.040 |
0.050 |
- |
- |
- |
4130 |
0.28-0.33 |
0.40-0.60 |
0.040 |
0.050 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
4140 |
0.38-0.43 |
0.75-1.00 |
0.040 |
0.050 |
0.15-0.35 |
0.80-1.10 |
0.15-0.25 |
Propiedades mecánicas
Nivel |
Condiciones |
Punto Tenslle MPa |
Punto de fluencia |
Estiramiento |
1020 |
Onda continua |
≥414 |
≥483 |
≥5% |
|
SR |
≥345 |
≥448 |
≥10% |
|
A |
≥193 |
≥331 |
≥30% |
|
N |
≥234 |
≥379 |
≥22% |
1025 |
Onda continua |
≥448 |
≥517 |
≥5% |
|
SR |
≥379 |
≥483 |
≥8% |
|
A |
≥207 |
≥365 |
≥25% |
|
N |
≥248 |
≥379 |
≥22% |
4130 |
SR |
≥586 |
≥724 |
≥10% |
|
A |
≥379 |
≥517 |
≥30% |
|
N |
≥414 |
≥621 |
≥20% |
4140 |
SR |
≥689 |
≥855 |
≥10% |
|
A |
≥414 |
≥552 |
≥25% |
|
N |
≥621 |
≥855 |
≥20% |