Defectos de soldadura por arco sumergido
Fecha:2023-12-08Vista:78Etiquetas:stainless
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La soldadura por arco sumergido es un método de soldadura mecanizado con mayor eficiencia de
producción en la actualidad, una de sus altas eficiencias de producción, la calidad de la
soldadura es estable. Sin embargo, debido al desarrollo de una tecnología inadecuada, a menudo
se producen malas formaciones, socavaciones, falta de fusión, escoria, porosidad, grietas y
otros defectos.
1.recortado
Shaorong socava un hueco formado en los lados de la soldadura y en la unión del material
metálico base, los socavados de modo que se produce la concentración de la tensión de soldadura
para afectar la resistencia de la soldadura. Soldaduras a tope de placa de 8 mm, corriente de
soldadura 750 A, voltaje del arco 38 V, velocidad de soldadura 34 möh, sin espacio entre
ranuras, cortes de proceso de soldadura de 215 mm después de la soldadura. El análisis de la
causa del defecto es que la corriente de soldadura es demasiado grande, la velocidad de
soldadura es demasiado rápida, la corriente de soldadura se ajusta a 700 A, la velocidad de
soldadura se ajusta a 32 möh. No se generan socavados. Si la posición o el ángulo del cable
producirán socavados incorrectos. Visible al elegir los parámetros de soldadura correctos y las
medidas de proceso para prevenir este defecto.
2.fusión incompleta
Soldadura por fusión incompleta: la soldadura entre el metal base o la sangre de soldadura y
soldadura (la soldadura multicapa) no se derrite por completo en la porción de unión. Los
peligros del tipo de área de fusión incompleta (escamosa) similar a la grieta, que es un defecto
muy peligroso. Procedimientos para calderas y recipientes a presión, las disposiciones estándar
no permiten la presencia de fusión incompleta. La falta de fusión generalmente desalinea el
alambre, lo que resulta en el lado pobre de la soldadura por fusión parcial o la flexión local
de la soldadura demasiado también puede causar falta de fusión.
3.escoria
La escoria se refiere a la presencia de escoria que queda en la soldadura después de que la
escoria de soldadura reducirá la resistencia del metal de soldadura, la ductilidad deficiente
del metal de soldadura, para soportar casos de carga de fatiga, puede desarrollarse en una
grieta. En el arco sumergido multicapa a menudo aparecen defectos de escoria, lo que se debe a
que el limpiador de capas intermedias no limpia. La soldadura por arco sumergido monocapa es
generalmente difícil de eliminar los defectos.
4.estomático
Los estomas se sueldan cuando las burbujas del baño fundido en la solidificación no pueden
escapar y los restos forman un agujero, la presencia de poros estrecha el área de la sección del
metal de soldadura y reduce la resistencia del metal de soldadura. Las causas pueden deberse al
flujo de humedad, al espesor inadecuado de la cubierta de fundente o a la obstrucción de la
tolva de fundente. La limpieza del conector no está limpia también contribuyó a la causa de los
estomas.