Las propiedades metalúrgicas de los materiales de tuberías de acero en espiral.

La tubería de acero en espiral se produce en bobinas laminadas en caliente. El proceso unitario de laminación de bandas en caliente tiene una serie de ventajas al tener acceso a la capacidad del proceso de metalurgia del acero de tuberías de calidad de producción. Por ejemplo, el banco de salida está equipado con un sistema de refrigeración por agua para acelerar el enfriamiento, lo que permite el uso de una composición de baja aleación para lograr una resistencia de grado especial y tenacidad a baja temperatura para mejorar la capacidad de soldadura del acero. Sin embargo, este sistema es la planta básica de producción de acero no. El contenido de aleación de bobina (equivalente de carbono) es a menudo más bajo que grados similares de placa de acero, lo que también mejora la capacidad de soldadura de la tubería de acero en espiral.
El proceso de acuerdo con las disposiciones de la soldadura por arco sumergido, cada soldadura debe tener el arco y la extinción en cada longitudinal, pero cuando se suelda la circunferencia, no se pueden cumplir las condiciones, por lo que la extinción puede tener más defectos en la soldadura. Dado que la dirección de rodamiento de la tubería de acero en espiral no es perpendicular a la dirección axial del proceso de soldadura, el método de soldadura es consistente con las juntas de tubería de acero en espiral rectas, pero las juntas de tuberías rectas inevitablemente tendrán mucha soldadura en T, por lo que hay Al soldar, la probabilidad de defectos también mejoró enormemente, y las soldaduras en T del metal de soldadura más grandes a menudo se encuentran en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas.