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En los últimos años, con la mejora continua de la calidad de la superficie del galvanizado
en caliente, la calidad del recubrimiento de la lámina galvanizada también ha mejorado
considerablemente. Sin embargo, como los automóviles y electrodomésticos de las dos
industrias necesitan láminas de acero galvanizado de alta calidad, aún tienen que resolver
la contaminación de la superficie del sustrato y los puntos sin recubrimiento afectan la
calidad del recubrimiento galvanizado.
Composición y fuente de contaminantes de la superficie de un sustrato.
Superficie del sustrato galvanizado en caliente cubierta con una capa de lodos negros
contaminantes. Una mezcla de contaminantes de sólidos como aceite y partículas de hierro,
que contienen aproximadamente entre un 30% y un 50% de hierro y sólidos no metálicos. La
tira laminada en caliente en un proceso de laminación en frío de alta velocidad, parte del
hierro se desprende de la superficie del rollo y la superficie de la tira hacia la emulsión,
la contaminación de la emulsión, la otra parte queda atrapada en la superficie de la tira.
En el proceso de laminación de la tira, además de la emulsión debido a la formación de
emulsión de alta temperatura que rompe la película lubricante, así como una pequeña cantidad
de residuos de aceite en la superficie de la tira y contaminantes mezclados en polvo de
hierro, firmemente pegados a la superficie de la tira. Era poco probable que las
exportaciones se fueran con el viento en el molino.
Establecer el tipo de capa de defectos de calidad
Los tipos de defectos que afectan la calidad del recubrimiento se pueden dividir en términos
generales en:
(1) contaminación de la superficie;
(2) crecimiento entre la protuberancia y los compuestos metálicos;
(3) punto sin recubrir;
(4) incrustado en personas revestimiento de partículas de escoria de zinc;
(5) hoyo;
(6) crecimiento de cristales de zn-Fe en el recubrimiento.