В последние годы, благодаря постоянному улучшению качества поверхности горячеоцинкованного
листа, качество покрытия оцинкованного листа также значительно улучшилось. Однако, поскольку
автомобили и бытовая техника обеих отраслей нуждаются в высококачественном оцинкованном
стальном листе, который все еще должен решать проблему загрязнения поверхности подложки, а
непокрытые точки влияют на качество оцинкованного покрытия.
Состав и источник загрязнения поверхности подложки
Поверхность подложки, оцинкованной горячим способом, покрыта слоем загрязняющих веществ
черного цвета. Смесь примесей из твердых частиц, таких как масло и частицы железа, в которых
содержится от 30% до 50% железа и неметаллических твердых веществ. Горячекатаная полоса в
процессе высокоскоростной холодной прокатки, часть железа отрывается от поверхности рулона и
поверхности полосы в эмульсию, загрязнение эмульсии, другая часть застревает на поверхности
полосы. В процессе прокатки полосы, помимо эмульсии, из-за образования высокотемпературной
эмульсии разрушается пленочная смазка, а также небольшое количество остатков масла на
поверхности полосы и смешанных загрязнителей из железного порошка, прочно приклеенных к
поверхности полосы. экспорт вряд ли будет смыт с мельницы.
Установить тип слоя дефектов качества
Виды дефектов, влияющих на качество покрытия, можно условно разделить на:
(1) поверхностное загрязнение;
(2) рост между выступом и металлическими соединениями;
(3) острие без покрытия;
(4) внедренное в людей покрытие из частиц цинкового шлака;
5 – яма;
(6) рост кристаллов zn-Fe в покрытии.