Defectos de corrosión del metal principal

La tubería LSAW en el desempeño del proceso de prueba metalúrgica para defectos de soldadura en el borde de la escala de óxido residual durante el proceso de soldadura es la deriva de la cubierta de metal depositada causada por las causas fundamentales que corroen severamente el acero.
De acuerdo con el examen metalográfico, se encontró que el refuerzo de soldadura defectuoso es alto, la presencia de bordes de soldadura defectuosos y la deriva del metal depositado en la soldadura causaron. Tanto la superficie interior como la exterior del material base tienen los mismos defectos de impurezas de color gris oscuro que causaron la corrosión de la superficie del metal base debido a la presencia de escamas de óxido. En la observación de la superficie del material base se encontró, además de más de un pequeño punto de productos de corrosión, pero también se encontró un óxido escamoso, cerca de la superficie del material base en el proceso de preparación de la muestra aún no se ha caído, lo que indica que este tipo de corrosión y madre hay un cierto grado de adherencia entre el material más difícil de quitar, el peligro es mayor. Mientras tanto, no solo la existencia de óxido superficial en la superficie de acero, y ha entrado en la superficie interior de la muestra de acero después de moler, parte visible del óxido de los hoyos.
La presencia de picaduras de corrosión en la superficie del metal base han formado parte de la superficie del metal base y han depositado más metal de soldadura, y la cobertura del flujo del proceso en la superficie de corrosión local, esta vez entre los bordes de la soldadura y el metal base separados por una capa de escala en las pruebas metalúrgicas del proceso de preparación de muestras, la fuerza o la piel de óxido de fricción, similar a la formación de la separación macroscópica de grietas. Este fenómeno produce una soldadura deficiente, los bordes de la soldadura y la transición del metal base no es una gran relación suave. La corrosión del acero ha sido un factor importante que afecta la calidad de la soldadura, debe eliminarse por completo antes de soldar para crear buenas condiciones de soldadura para garantizar la calidad y el rendimiento de la soldadura. Después de determinar el mecanismo de los defectos en la producción posterior, se centra en fortalecer la limpieza de la corrosión del borde del tablero, asegúrese de que la ranura antes de soldar y la limpieza del borde biselado. Al medir el refuerzo de soldadura externo que se encuentra en particular, el refuerzo de soldadura del extremo del tubo de soldadura es demasiado grande, el proceso se ajusta al reducir el refuerzo de soldadura, lo que reduce significativamente el fenómeno de polarización del borde de metal depositado por soldadura.