Método de formación de tubería de acero soldado

La tubería de acero soldado es el uso de diferentes tipos de acero a través del proceso de dar forma a la forma en que se dobla el proceso y, por lo tanto, los productos de tubería soldada para una clase, sin embargo, debido a que el tipo de mercado de tubería de acero soldado es muy diverso, por lo que el método de moldeo también es muy diverso, soldando el principal método de formación de tuberías bajo el cual los trabajadores tienen varios tipos.
1, moldura de un solo radio
El método de formación de rollos de un solo radio tiene moldeado de flexión circunferencial, bordes curvos y el centro del método de moldeado de tres moldes curvos, un método de moldeado de un solo radio es: pasar por un solo radio compuesto por una máquina formadora de rollos horizontales, los rollos verticales están dispuestos alternativamente, tira del rodillo horizontal, rollo vertical a través del medio, placa gradualmente curvada en el tubo.
2, moldura curva circular
Al mismo tiempo, la dirección de la anchura total de la deformación por flexión de la tira del marco que forma el radio de flexión disminuye; el margen de la moldura curva se dobla desde la parte del borde de la tira, el radio de curvatura es constante, aumentando gradualmente el ángulo de deformación, para reducir la parte intermedia del ancho de la tira hasta que la tira se cierra circularmente; Método de moldeo desde el centro de la parte del centro de flexión del comienzo de la deformación de flexión de la tira, el radio de flexión es constante, se extiende gradualmente hacia los bordes laterales, en una ronda hasta que se cierra.
3, moldura de doble radio
Deformación usando una combinación de dos o más métodos básicos de deformación, pero la aplicación es más método de moldeo de borde + moldeo de circunferencia. Integrado con la circunferencia del método de moldeo por deformación del borde del tubo, páselo para exprimir el radio del rodillo o los bordes del radio radio de curvatura del tubo terminado, la flexión de los bordes de la tira a un ángulo de deformación y los vehículos de moldeo posteriores permanecieron sin cambios, parte intermedia curva de la prensa de formación de tiras el método de conformación de curvatura circunferencial para formar distribución.

4, moldura W
Párrafo una forma rugosa del marco anterior con W o forma curva anticurva, la parte del borde delantero de la tira se dobla en la parte media de la curva inversa, aumentando la longitud del arco de la parte del borde de flexión, el borde se deforma lo suficiente durante el Tubo de moldeo La diferencia de altura es pequeña, en relación con el borde que se extiende sustancialmente reducido para evitar el abultamiento causado por el alargamiento de los bordes longitudinales mientras se reduce la diferencia de velocidad periférica.
5, perfilado de hileras
Para evitar una máquina de moldeo de tiras continua general, los bordes de las tiras de moldeo se producen cuando la extensión relativa y la deformación de rebote vertical entre los rodillos de moldeo horizontales configuran muchos rodillos pequeños, para reemplazar el nivel general de los rodillos de formación, los bordes de las tiras pueden conducirse a lo largo de un suave natural. deformación de distancia. Estos montados en una jaula en la que el pequeño bastidor de rodillos se convierte en hilera de rodillos. La máquina formadora de rollos general consiste en un doblado previo al rollo, un conjunto de dispositivos de rodillos de fila, dos rodillos de acabado. Adecuado para la formación de tuberías de acero de paredes relativamente delgadas.
6, moldura de flexión de tres puntos TPF
Utilizando algunos longitudinales desnaturalizados según la ley del moldeo, utilizando los primeros en forma de "W" los doblando los bordes de la tira; doblando dicho segundo rollo horizontal la tira hasta la tira central en forma de "U"; el tercer rollo horizontal doblado en "U" Dos bordes rectos, tan cerca del doble de la sección del radio y en la tira de rollo vertical se redondearon la deformación del equipo.
7, moldura UO
La hoja de acero de acuerdo con los requisitos de un borde previo de la máquina dobladora usando la U y la O, dos máquinas de moldeo moldeado, un anillo en O para formar la deformación por compresión (0.2% - 0.4%), la apertura a la tensión residual circunferencial de la tubería uniforme. Luego, el tubo en forma de O se suelda en frío después de expandirse. Cuenta con gran capacidad, capacidad de producción anual de 30 a 100 toneladas, adecuada para una sola producción a gran escala, mayor inversión.
8, formando JCO
Placa de presión de flexión progresiva que forma la primera mitad de la forma de J presionada en la otra mitad de la placa de acero y luego presionada en forma de J, la formación en forma de C después de la compresión repetida, la presión final de la abertura en forma de tubo O se forma desde el medio. Luego, los enlaces de O sex tube se expanden en frío. Flexibilidad de producción de acero, especialmente para la producción de diámetro de tubo de pared gruesa, y menos inversión.
9, moldura RB
Después de varias placas de acero laminadas, los rodillos de flexión entre tres y cuatro rodillos, finalmente se doblan en la forma cilíndrica deseada. El proceso apareció antes, y más para la producción de recipientes a presión de mayor diámetro exterior (hasta 4500 mm), longitud más corta (3 ~ 6 m), tubos y tuberías estructurales, la precisión dimensional es pobre, menor capacidad.
10, antes de la formación del tubo soldado en espiral del péndulo
La tira de moldura frontal se balancea para ajustar el ángulo de la moldura. Unidad sin Looper, huella pequeña, pero solo producción intermitente (roll-to-roll o head parking).
11, la formación de tubos soldados en espiral de péndulo
Después del antiguo puente giratorio de acero para ajustar el ángulo de moldura. Por lo general, un looper para garantizar una producción continua, cubriendo más y más equipos.