Inspección ultrasónica de tuberías sin costura.

Principio de inspección ultrasónica de tuberías sin costura.
La sonda ultrasónica puede realizar armonías eléctricas que pueden convertir mutuamente el Q y la propagación de ondas ultrasónicas en medios elásticos; la característica física es la base del principio de tubería de acero sin costura de la detección de fallas ultrasónica. La transmisión direccional del haz ultrasónico se propaga en defectos de encuentro sin fisuras y produce tanto un reflejo de la onda como una atenuación de la onda. Después del detector de fallas del procesamiento de la señal, tal como las señales de eco de defectos de falla obtenidas utilizando un método de reflexión, como la virtud de falla del método de penetración a través del grado de atenuación de la guía de ondas a la señal de defecto. Ambos pueden ser una indicación cuantitativa de defecto proporcionada por el instrumento.
Mediante el uso del efecto piezoeléctrico o el principio de inducción electromagnética se pueden excitar diferentes tipos de ondas ultrasónicas dentro del tubo. Por lo tanto, el ultrasonido piezoeléctrico y el ultrasonido electromagnético se pueden utilizar para la inspección ultrasónica de tuberías. Pero el ultrasonido electromagnético se aplica sólo al material ferromagnético.
Método de inspección ultrasónica de tuberías sin costura.
1, método de reflexión de onda (u ondas de placa) (o método de penetración), en el estado en el que el movimiento relativo de la sonda y la inspección automática de los tubos de una caldera de alta presión, la única inspección manual especial de leva sin costura de gran diámetro. La inspección automática o manual debe garantizar que el haz de sonido explore la superficie de todos los tubos de acero sin costura.
2, haz acústico de inspección de defectos longitudinales en la pared del tubo a lo largo de la dirección circunferencial de propagación; Pruebe los defectos transversales en la dirección de propagación del haz acústico en la pared del tubo a lo largo del eje del tubo. La inspección de defectos longitudinales y transversales debe realizarse en dos direcciones opuestas en el tubo.
3, en el lado de la demanda, la inspección de defectos transversales no se realiza para la inspección parcial de imperfecciones longitudinales. Ambas partes acuerdan que, comprador y vendedor, la inspección de defectos longitudinales y transversales sólo podrá realizarse en la dirección del tubo.
4. La inspección automática o manual debe elegirse junto con buenos resultados y sin perjuicio del medio de acoplamiento de la superficie de la tubería de acero sin costura.