Tres formas de producción de tubos de precisión.

El primer modo de producción: el tubo (placa, correa) moldeado directamente soldado en la tubería, los pasos principales de la tira son la formación, la soldadura y el dimensionamiento. Características: menos procesos de producción, el proceso de ingeniería es simple, ciclo de producción corto, la precisión del producto es ligeramente menor.
El segundo modo de producción: el tubo (placa, correa) primero se forma directamente soldado en un tubo de cierto tamaño, luego a través del estirado o laminado en frío en un tubo terminado, conocido como tubo de acero soldado DOM. Los principales procesos son conformado, soldadura, dimensionado, laminado en frío o estirado en frío (con mandril o sin mandril), o estirado en frío continuo (es decir, línea de producción de juntas soldadas estiradas en frío). Características: procesos de producción descentralizados, largo proceso y ciclo de producción, gran área, buena precisión dimensional, superficies internas y externas lisas, propiedades mecánicas y microestructura en buen estado.
El tercer modo de producción: el tubo (placa, correa) formado primero y soldado directamente en la tubería después de un cierto tamaño, ingresa al reductor reductor en frío continuo en los tubos terminados. Los principales procesos son el conformado, la soldadura y la reducción continua en frío. Características: procesos de producción compactos, simplicidad de proceso, unidades de alta eficiencia, especificaciones de conversión rápida para la producción de tubos de acero soldados de diámetro pequeño y paredes delgadas.