Grieta por fatiga térmica en tubería soldada en espiral

La estabilidad de la fatiga térmica de las tuberías soldadas en espiral generalmente se refiere al trabajo en el frío, el calor alternando el papel de la capacidad de resistir grietas, lo que se llama fatiga térmica debido a la grieta alternada de frío y calor, dicho. Límite de condiciones de soldadura. Idealmente, la soldadura de la tubería de acero tiene un parámetro en espiral fijo, pero en el proceso de soldadura de la tubería a veces sale mal, lo que provoca que los parámetros de la geometría de la soldadura de la tubería de acero cambien, lo que requiere que el equipo de prueba compense este tipo de cambio.
Cuando el material metálico en el curso de su trabajo cuando la diferencia de temperatura, debido a parte de la expansión, se contrae entre sí y genera estrés térmico adicional. Si el ciclo de temperatura, la tensión térmica también cambia, acompañada por la circulación de la deformación elástica y plástica, la deformación plástica acumulada gradualmente causó lesiones, lo que lleva a la ruptura. Esta resistencia a la destrucción y al estrés térmico repetido y periódico se conocía como daño por fatiga térmica. Las grietas por fatiga térmica generalmente ocurren en la superficie de piezas metálicas por grietas similares. Sobrecalentador de caldera, recalentador, tambores de vapor, cilindro de turbina de vapor, mamparo, existe posibilidad de fatiga térmica.
Para el acero para matrices, la estabilidad a la fatiga térmica determina la tenacidad y resistencia del acero. Por lo tanto, la fatiga térmica y la buena estabilidad del acero para moldes deben tener una buena coordinación entre buena tenacidad y alta resistencia (resistencia en húmedo).