El coeficiente de expansión de la tubería de acero de precisión.

El método de verificación puede ser limpiar con agua y jabón el espacio del horno de recocido en cada junta para ver si funciona gas; Los lugares donde es más probable que el gas entre en el tubo del horno de recocido y el lugar del tubo donde los sellos son particularmente vulnerables al desgaste. En este lugar, verifique siempre y cambie con frecuencia. Presentado antes del esquema del proceso de pretratamiento de acero de precisión; el estudio analizó la temperatura de normalización, el tiempo de mantenimiento y la influencia de enfriamiento de la forma de la microestructura de las materias primas y las propiedades mecánicas del tubo; proceso de normalización de acero de precisión convencional identificado: temperatura de calentamiento (890 ± 10) ℃, el calor enfriado por aire 6 minutos intercalados. El proceso de normalización se puede eliminar por completo con acero de precisión convencional widmanstatten para igualar la resistencia y el rendimiento a la tracción, una relación de rendimiento más razonable σS / bσ≤0.78, alargamiento 5δ≥30%, conformado en frío y un rendimiento muy mejorado para evitar el fenómeno de agrietamiento por conformado en frío.
Se puede utilizar el coeficiente de expansión de volumen o la longitud de dicha longitud generalmente se representa mediante. La densidad es la densidad de masa del material por unidad de volumen de la sustancia, la unidad es kg/m3 o 1b/in3. La tensión residual de tracción se genera principalmente por la tensión de tracción residual en el dispositivo durante el proceso de soldadura. Actualmente, el proyecto se usa ampliamente para eliminar la tensión residual recocida después del enfriamiento de la soldadura, y el enfriamiento después de la tensión residual de la soldadura es un proceso importante, este enfoque no solo es un desperdicio de energía y es fácil de producir tensiones residuales de soldadura más grandes. El tratamiento térmico posterior a la soldadura es una nueva técnica para eliminar la tensión residual. El acero de precisión antes de soldar a la temperatura del tratamiento térmico después del calentamiento y durante el proceso de soldadura para mantener el calentamiento continuo de las temperaturas de la soldadura después de soldar usando su algodón aislante térmico se deja enfriar lentamente. Templado de tubos de acero para aumentar su resistencia y dureza, pero para reducir su plasticidad. Los agentes de extinción se utilizan comúnmente en soluciones de agua, aceite, álcalis y sales de extinción y similares. El acero de precisión templado requerirá que el acero de precisión endurecido se vuelva a calentar a una temperatura determinada y luego se aplique algún método de enfriamiento llamado templado. Su finalidad es eliminar las tensiones internas generadas por el temple para reducir la dureza y fragilidad, con el fin de obtener las propiedades mecánicas deseadas. Puntos de revenido revenido, revenido y categorías de revenido. Más con apagar y templar, conjunción normalizadora. Después del tratamiento de temple y revenido, el método de temple se denomina temple.