Tensión residual en la calidad y confiabilidad de la tubería soldada

Tubos de transmisión de petróleo y gas: principalmente tubos soldados longitudinalmente, tubos soldados longitudinalmente con costura en espiral (HSAW), incluidos tubos soldados UOE y JCOE de tubos soldados.
Fabricación de tubos de acero soldado generalmente después de desenrollar, enderezar, recortar, formar, soldar y otros procesos industriales y probar, cabeza plana, prueba de presión una serie de procesos auxiliares. Soldado internamente se deforma plásticamente, y el proceso de moldeo y el estrés del proceso de soldadura aplicado en la lámina después del moldeado difícil de liberar, los diversos tipos de tubería soldada son presencia inevitable de estrés residual. La presencia de tensión residual de la fatiga de la tubería soldada, la estabilidad a la corrosión, la capacidad de presión tiene un impacto, la tensión residual de la calidad de fabricación de la tubería soldada es necesaria para garantizar la confiabilidad operativa de la tubería.
La tubería soldada juega un papel vital en la transmisión de petróleo y gas. Doblado de la fabricación de tuberías, soldadura, presión de agua, dobleces, proceso de corrosión, debido a la tensión residual causada por el procesamiento de factores importantes relacionados con la confiabilidad del servicio de tubería soldada. La tensión residual de la tubería soldada con su moldura. El proceso tiene un nivel de tensión residual muy grande, general Longitudinal bajo, uniformemente distribuido, el nivel de tensión residual de la soldadura en espiral alta y poca uniformidad de distribución. Las pruebas hidrostáticas y la quema pueden reducir efectivamente la tensión residual, pero los parámetros específicos de la presión del agua y la quema también deben realizar una investigación exhaustiva para determinar.