Характеристика микроструктуры и прочности DSAW и ERW

Целью настоящей работы является количественная оценка свойств сварного шва, включая как металл шва, так и области зоны термического влияния, для серии труб, сваренных двойной дугой под флюсом, а также основной металл и области соединения для линейной трубы, сваренной сопротивлением. стали. Химический состав, микроструктура, микротвердость, свойства при растяжении, ударная вязкость по Шарпи и J-интегральная стойкость/сопротивление разрушению при раскрытии вершины трещины были охарактеризованы для линейных труб, изготовленных в период с 1953 по 1981 год. Металлические области более старой (более углеродистой) стальной трубы LSAW были значительно хуже, чем у более современной низкоуглеродистой микролегированной трубной стали. В последнем случае основной металл, зоны ЗТВ и металла шва разрушились из-за вязкого разрушения при комнатной температуре как в испытаниях на вязкость разрушения (квазистатические), так и в испытаниях на удар по Шарпи. Удалось показать, что существует линейная корреляция между J-интегралом при росте трещины 0,2 мм и энергией Шарпи верхней полки. Однако важно отметить, что температуры перехода по Шарпи для старых труб значительно выше, чем для современных труб. В случае контактной электросварки для линии соединения наблюдалась очень низкая ударная вязкость. Разрушение происходило по линии скрепления в хрупком режиме (сколу), что объяснялось образованием грубой, относительно твердой микроструктуры и наличием включений по линии скрепления. Кроме того, на образцах из недрагоценных металлов BxB и Bx2B было показано, что начальная ударная вязкость является функцией оставшейся нерастрескавшейся связки. Это подчеркивает необходимость обеспечения того, чтобы ограничения вершины трещины в испытательных образцах были аналогичны ограничениям в оцениваемой геометрии трещины.